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石灰立窯

立窯、石灰豎窯

 

產品介紹:石灰立窯,顧名思義是用于燒制石灰的、外形豎立的窯。鄭礦機器生產的現代新技術石灰立窯就是具有環保、節能功能和機械化 、自動化程度較高的現代化石灰窯。它因采用了現代技術,所以它能充分利用廉價能源,特別能利用原來對環境有污染的氣體(如轉爐煤氣、高爐煤氣、電石爐尾氣等)作主要能源,變廢為寶。
    生產能力: 50-500(t/d)
    物料粒度: 30~60/40~80(mm)
    應用領域: 石灰、水泥、鋁礬土、化工等行業。
     產品介紹:石灰立窯,顧名思義是用于燒制石灰的、外形豎立的窯。鄭礦機器生產的現代新技術石灰立窯就是具有環保、節能功能和機械化 、自動化程度較高的現代化石灰窯。它因采用了現代技術,所以它能充分利用廉價能源,特別能利用原來對環境有污染的氣體(如轉爐煤氣、高爐煤氣、電石爐尾氣等)作主要能源,變廢為寶。
    生產能力: 50-500(t/d)
    物料粒度: 30~80/80~120(mm)
    應用領域: 石灰、水泥、鋁礬土、化工等行業。
 

突出優勢

1、窯操作彈性大,從60-100%任意調節,均能實現穩定生產;

2、適用燃料為焦炭、無煙煤等固體燃料;

3、熱耗低,熱能利用合理,通過冷卻石灰預熱后的二次高溫空氣直接參與燃燒;

4、豎窯采用微負壓操作(窯頂),使窯內的氣流分布均勻,有利于石灰的煅燒。



工作原理

       立窯是一個筒狀窯體,物料從窯頂加入,煅燒后從窯底排出。根據豎窯內溫度變化及分布,將豎窯從上至下分為三個區域:預熱帶、煅燒帶、冷卻帶;在預熱帶,物料借助煙氣的熱量進行預熱;在煅燒帶,物料借助于燃料燃燒所放出的熱量進行煅燒;在冷卻帶,煅燒好的物料與鼓入的冷空氣進行熱交換,物料本身被冷卻,而空氣被加熱后進入煅燒帶做助燃空氣。為了保證物料煅燒過程各段充分完整地進行,豎窯內三帶應維持一定高度,并力求穩定。引起物料在豎窯中運動的原因有兩種:一是由于物料在煅燒過程中的體積收縮而引起上層物料的運動;另一種是由于下部物料的卸出而引起全窯物料的運動。

      物料在下降過程中,與熾熱的煤氣進行著復雜的熱交換,并伴隨著石灰石的分解和生石灰的晶粒的發育成長過程,當全過程完成時,也被助燃空氣冷卻降溫至高于環境溫度60℃。然后由圓盤出灰機和兩段密封閥在不泄漏助燃風的情況下,將石灰卸至爐外皮帶機上。經提升機、篩分,將≤5mm和>5mm的石灰分別卸入不同的料倉。

     助燃空氣由羅茨風機從爐體下部吹入爐內,克服料粒阻力從下部上升至爐頂,在除塵引風機的吸引下,煙氣通過管道輸送到除塵器進行除塵。由于引風機的作用,使窯內料面上方形成微負壓區(-10Pa左右)。這個微負壓保證了爐內氣流順暢,非常有利于煅燒帶石灰石進行分解,引風機將全部煙氣引進除塵器凈化,而后從煙囪達標排放到大氣中。


部分型號參數

產能(t/d) 50 100 150 200 300 400
主要設備 主要配套設備型號及技術經濟指標
布料器 BL-1 BL-2 BL-2 BL-3 BL-3 BL-4V
豎窯 60m³ 150m³ 200m³ 250m³ 400m³ 500m³
窯膛截面形式 圓形
出灰機 WF-1 WF-2 WF-2 WF-3 WF-4 WF-5
煅燒溫度 /℃ 1100±50
能耗指標 /(kCal/kg 石灰) 950±50
電耗指標 /(kW·h/t 石灰) 25±5
石灰石 : 石灰 1.6~1.75:1
石灰生過燒率 /% ≤13
石灰活性度 /ml 220~280(具體視石灰石的成分確定)
出灰溫度 /℃ 環境溫度 +60
石灰石入窯粒度 /mm 30~80/80~120
排放濃度 /(mg/Nm3) ≤30
年工作日天數 / 天 ≥340
大修周期 / 年 3~5
操作人數 /(人 / 班) 2
適用燃料 塊狀無煙煤、塊狀焦炭、塊狀石油焦、塊狀生物質燃料等
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