河南鄭礦機器有限公司是專業的固(危)廢處置整體解決方案提供者，專注于固(危)廢處置系統的設計、集成及調試。鄭礦機器將憑借自身的成熟技術、卓越的管理團隊及資本優勢，繼續著力研發創新，不斷拓展固(危)廢處置領域的業務和市場，致力于成為專業的固(危)廢處置的整體解決方案提供商。
回轉窯設計中長徑比（L/D）比取值應適當，可延長廢物在回轉窯內的停 留時間，保證了危險廢物在回轉窯內的全部干燥、分解和固態物質的 焚燒和爐渣的燃燼。同時采用煙氣順流的形式，使部分在回轉窯內未 燃燼的垃圾在出渣室底部繼續燃燒直至燃燼?；剞D窯在進料口設有推 料機構可保證連續進料?；剞D窯出口溫度在 800～850℃，煙氣進入二燃室后，在二燃室四周切向噴入二次風，使得在二燃室中形成強烈的渦旋場，煙氣中可 燃成分得以充分燃燒。同時二燃室采用獨特結構設計使二燃室兼有旋 風除塵作用。二燃室出口煙溫大于 1100℃，煙氣在高溫區停留時間 在 2 秒以上，保證煙氣中包括二惡英在內的有害成分徹底分解，并滿足對危險廢物焚燒的要求。焚燒爐設有輔助燃燒系統，當垃圾熱 值較低不能保證工藝所要求的溫度時，輔助燃燒系統自動開啟，保證 焚燒所需的溫度和焚燒效果。
固體(危險)廢物通過進料機構送入回轉窯本體內進行高溫焚燒，經過 60min（45-70）左右的高溫焚燒，物料被徹底焚燒成高溫煙氣和灰渣， 回轉窯的轉速可以進行調節，保持約 50mm 厚的穩定渣層可以起到保 護耐火層作用，其操作溫度應控制在 850℃左右，高溫煙氣和灰渣從 窯尾進入二燃室，焚燒灰渣從窯尾進入出渣機，定期送到穩定化/固 化車間進行處理。
回轉窯設計中長徑比（L/D）比取值應適當，可延長廢物在回轉窯內的停 留時間，保證了危險廢物在回轉窯內的全部干燥、分解和固態物質的 焚燒和爐渣的燃燼。同時采用煙氣順流的形式，使部分在回轉窯內未 燃燼的垃圾在出渣室底部繼續燃燒直至燃燼?；剞D窯在進料口設有推 料機構可保證連續進料?；剞D窯出口溫度在 800～850℃，煙氣進入二燃室后，在二燃室四周切向噴入二次風，使得在二燃室中形成強烈的渦旋場，煙氣中可 燃成分得以充分燃燒。同時二燃室采用獨特結構設計使二燃室兼有旋 風除塵作用。二燃室出口煙溫大于 1100℃，煙氣在高溫區停留時間 在 2 秒以上，保證煙氣中包括二惡英在內的有害成分徹底分解，并滿足對危險廢物焚燒的要求。焚燒爐設有輔助燃燒系統，當垃圾熱 值較低不能保證工藝所要求的溫度時，輔助燃燒系統自動開啟，保證 焚燒所需的溫度和焚燒效果。
固體(危險)廢物通過進料機構送入回轉窯本體內進行高溫焚燒，經過 60min（45-70）左右的高溫焚燒，物料被徹底焚燒成高溫煙氣和灰渣， 回轉窯的轉速可以進行調節，保持約 50mm 厚的穩定渣層可以起到保 護耐火層作用，其操作溫度應控制在 850℃左右，高溫煙氣和灰渣從 窯尾進入二燃室，焚燒灰渣從窯尾進入出渣機，定期送到穩定化/固 化車間進行處理。
回轉窯設計中長徑比（L/D）比取值應適當，可延長廢物在回轉窯內的停 留時間，保證了危險廢物在回轉窯內的全部干燥、分解和固態物質的 焚燒和爐渣的燃燼。同時采用煙氣順流的形式，使部分在回轉窯內未 燃燼的垃圾在出渣室底部繼續燃燒直至燃燼?；剞D窯在進料口設有推 料機構可保證連續進料?；剞D窯出口溫度在 800～850℃，煙氣進入二燃室后，在二燃室四周切向噴入二次風，使得在二燃室中形成強烈的渦旋場，煙氣中可 燃成分得以充分燃燒。同時二燃室采用獨特結構設計使二燃室兼有旋 風除塵作用。二燃室出口煙溫大于 1100℃，煙氣在高溫區停留時間 在 2 秒以上，保證煙氣中包括二惡英在內的有害成分徹底分解，并滿足對危險廢物焚燒的要求。焚燒爐設有輔助燃燒系統，當垃圾熱 值較低不能保證工藝所要求的溫度時，輔助燃燒系統自動開啟，保證 焚燒所需的溫度和焚燒效果。
固體(危險)廢物通過進料機構送入回轉窯本體內進行高溫焚燒，經過 60min（45-70）左右的高溫焚燒，物料被徹底焚燒成高溫煙氣和灰渣， 回轉窯的轉速可以進行調節，保持約 50mm 厚的穩定渣層可以起到保 護耐火層作用，其操作溫度應控制在 850℃左右，高溫煙氣和灰渣從 窯尾進入二燃室，焚燒灰渣從窯尾進入出渣機，定期送到穩定化/固 化車間進行處理。
